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鋁合金模板體系總結,不能再全了!

2022.01.17
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  鋁合金模板體系總結,不能再全了!

  傳統建筑行業在向著“環保、*、 、快捷”的方向轉型。通過推廣鋁模施工,可提高改善施工環境、提高工藝質量、環保*,而鋁模施工的實施,要求設計圖紙穩定,也反向促進產品標準化進程?,F提供保利地產華南公司兩個鋁模施工試點項目,廣東鳳崗項目現場進行鋁模施工的調研信息,以供分享。

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  01— 鋁模板概述 —

  部分

  鋁模即鋁合金模板體系,由面板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統組成。面板系統采用擠壓成型的鋁合金型材加工而成,取代傳統的木模板,配合高強的鋼支撐和緊固系統及 的五金插銷等附件,具有輕質、高強、整體穩定和裝拆便捷、多次重復使用的特點。

  鋁模面板系統通過放樣設計,可滿足搭建各種建筑構件的需求。

  在放樣設計上,通常會采用“80%標準件+20%非標準件”搭配使用的方式,從而實現靈活組合,提高周轉率的要求。

  第二部分

  1.鋁模施工環境整潔,可提升對工人的人文關懷。施工后廢料少,模板材料可再生,符合綠色環保理念,可帶來良好的社會效益。

  2.采用早拆模支撐系統,通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用,可實現4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑而言,相比傳統木模施工可節省工期約一個月。

  3.鋁模施工裝拆快捷,可有效縮短工期。

  裝拆操作簡單,對工人技術要求不高,可解決現場技術工人短缺的問題。

  4.模板強度高、穩定性好,脫模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批蕩,節約成本。

  5.樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型,效果良好,可有效地解決外墻、門窗、衛生間等的滲漏問題。

  6.由于混凝土工程質量及精度提高,外墻門窗工程可節省現場復測環節的時間,直接按設計圖排產安裝。外墻門窗提前安裝后給室內裝修提供了場地,從而實現樓棟內“土建-門窗安裝-室內裝修”搭接流水同時施工的可能,大大縮短交樓時間。

  7.在與傳統木模板的對比中,鋁模在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數等經濟因素方面都具有優勢。并且,通過殘值回收和提高周轉次數,鋁模的總體成本可與傳統的木模板體系持平甚至更低,帶來較好的經濟效益。

  考慮免批蕩節約費用,標準層數為26層時兩種模板成本持平。

  不考慮免批蕩節約費用,標準層數在37層時兩種模板成本持平。

  對于集團內大量的高層住宅,樓高33層左右,使用鋁模的成本比傳統木模更低;如可做到樓棟間的復制,鋁模的綜合經濟效益會更加明顯。

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  02— 鋁模板深化 —

  類似于鋼結構深化設計,鋁模需有按施工圖深化配模設計過程。從深化設計、排產到現場試拼裝,周期約2個月。

  為使混凝土構件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作,鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖,用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。

  如有完整的施工資料,配模設計過程相當于一次深度的會審過程,可及早發現各專業設計圖紙的“錯漏碰缺”問題,避免返工,節約工期。

  鋁模經配模排產及現場拼裝調試后,不允許設計變更,否則會影響施工效率及帶來材料浪費。

  、鋁模施工對設計 關鍵的要求并不是產品的統一,而是設計標準的統一和設計管理流程的規范,并且要求設計前置。如果產品定位不提前確定,前期的設計時間就會被壓縮,無法提前出圖,而后期也會存在較多的設計變更,也就無法實現大量的鋁模施工。所以要實施鋁模施工,首先需要各部門統一思想,形成穩定的開發設計思路,不搞“三邊工程”。

  第二、實施鋁模對精裝交樓帶來很多好處,但是由于它的水電預埋位置將來不可變動,因此在建筑設計完成階段,鋁模配模設計開始之前,戶內精裝設計要求的水電預埋預留點位必須全部確定。這就需要裝修設計圖紙盡早介入,提前完成設計。

  第三、要更快地完成設計,實現設計前置、設計穩定,推廣產品設計標準化無疑是有效的辦法。通過標準化,實現快速設計、快速復制,可大大縮短設計周期,實現在土建完成地下室施工前完成穩定的全套上部土建、設備、裝修施工圖。為鋁模施工創造必要的條件。

  03— 注意事項 —

  在項目實施鋁模施工的過程,也反映出若干技術問題,需提請注意:

  1、鋁模施工使外墻、室內增加較多的一體成型的砼構件,令樓棟結構的剛度有較大變化。因此在以后實施的項目中,結構設計應充分考慮到這些增加的砼構件帶來的影響,可利用外墻增加的剛度,也要算上室內增加的荷載,使受力更加合理。

  2、鋁模施工的墻面過于光滑,導致內外墻貼磚及保溫層存在脫落的隱患。因此在以后實施的項目中,應注意在脫模劑、墻磚粘結劑等方面深入研究,特別是需局部批蕩和設內、外保溫的墻面,應采取可靠的防脫落措施。

  3、樓棟上部剪力墻截面的變化使鋁模呈現出靈活性不足的缺點。這一方面要求鋁模配模設計更加合理地優化標準件和非標件的配搭,另一方面也倒逼主體設計提高標準化程度,為快捷施工創造條件。

  04— 總結 —

  綜上所述,鋁模施工環保*,周轉次數多,殘值高,對于標準層數多的高層住宅具有較大的成本優勢。同時,鋁模施工可實現在結構封頂前裝修工程進場,縮短交樓時間,帶來良好的時間經濟效益。

  通過施工工藝的進步,可以推動設計標準化的進步。


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